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焊接波纹管的影响因素

来源:http://dogtrainingbasic.com/news805608.html   发布时间:2022-05-11 14:39:00

1、焊接要素

 施焊时峰值、基值电流替换效果在焊接接头上,其间峰值电流首要确保熔深,基值电流优化焊缝成型,一起脉冲电流的选用还能够减小焊缝热影响区宽度,减小焊接变形。一起选用较大的焊接脉冲频率,以添加熔池的搅拌力,到达提高焊缝质量和添加焊接焙深的目的。如焊接电流过大,焊缝熔深添加,正面焊缝塌陷严峻,而焊接电流过小,又简单形成基体金属熔合不良。因此,为获得安稳的焊接质量,焊接电流只能被约束在一个合适的范围内。


2、焊接速度

 焊接速度也是影响自动焊焊接成型的重要工艺参数,在其它条件断定的情况下,焊速添加,焊缝热输入量减小,焊缝形貌变窄,严峻时甚至不能将焊缝悉数包裹熔融;焊速减小,母材过热,又简单影响焊接熔合及排气。而焊接速度的断定,又取决于焊接电流的大小。

3、电弧长度

 电弧长度是影响焊缝质量的重要要素之一。焊接电弧过长,电弧电压高.焊缝正面宽度添加,熔透才能降低,一起由于钨极与熔池之间距离增大,电弧对熔池的搅拌效果变差.致使焊缝排气才能削弱,焊缝气孔倾向增大。如电弧过短,尽管有利于焊缝排气,但简单产生喷嘴被飞溅物粘污的现象。控制焊接弧长,电弧安稳,热量会集,熔池搅拌效果较强,焊缝气孔倾向小。金属波纹管的焊缝结构致密,工艺可行性、协调性和安稳性良好。

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